碳纖維復(fù)合材料構(gòu)建在制作時一次成型的，一般只能做到比較規(guī)整的形狀，并不能實現(xiàn)所有的設(shè)計特征，這需要進行大量的二次機械加工來完成剩余的設(shè)計了。對于碳纖維復(fù)合材料主要的二次機械加工包括孔加工、特殊形狀切割加工、盲槽加工、表面打磨加工。

　　碳纖維復(fù)合材料的二次加工方法主要有傳統(tǒng)的機械加工和特種的加工兩種而已，目前傳統(tǒng)的機械加工方法還是復(fù)合材料加工的主要手段，但在切削加工的過程中遇到越來越多的問題，比如刀具快速的磨損，鉆孔分層。

　　實踐證明由于碳纖維復(fù)合材料的性質(zhì)與金屬不同，因此在碳纖維復(fù)合材料的加工中不能簡單地沿用金屬材料的加工刀具和工藝，而在眾多的研究中主要集中在碳纖維復(fù)合材料鉆削制孔方向，這是碳纖維復(fù)合材料的關(guān)鍵加工工藝之一。

　　碳纖維復(fù)合材料鉆孔加工特性主要表現(xiàn)在：

　　1、碳纖維復(fù)合材料層間強度低，在鉆孔過程中，如果復(fù)合材料構(gòu)件所受的鉆削軸向力過大，導(dǎo)致層間應(yīng)力過大，超過其基體樹脂的強度會引起分層等缺陷；

　　2、碳纖維復(fù)合材料屬于各向異性材料，其纖維鋪層方向?qū)χ瓶子休^大影響，特別是單向板制孔時，鉆孔處的應(yīng)力集中較大，極易引起劈裂等缺陷；

　　3、碳纖維復(fù)合材料硬度大，在鉆孔時鉆頭磨損很快；

　　4、碳纖維復(fù)合材料導(dǎo)熱性差，在鉆孔過程中鉆頭與復(fù)合材料產(chǎn)生大量的摩檫熱，而碳纖維復(fù)合材料熱導(dǎo)率小，熱量難以在加工中排除，使切削區(qū)溫度迅速上升，加速了鉆頭磨損。

　　防止鉆孔時出口端纖維分層的工藝措施：在結(jié)構(gòu)開敞的條件下，孔的出口面要用硬質(zhì)高密度板支撐并墊實，這樣能夠有效的防止出口分層和劈裂。在條件允許的情況下，制造碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件時可以考慮在出口面加上一到兩層的玻璃布，并且會與構(gòu)件同時固化，待鉆完孔后將玻璃布撕去，這樣也可以防止孔出口面分層。